李桂秋   中国石油集团东北炼化工程有限公司吉林机械制造分公司

摘要：质量是企业的生命，是改善企业经营管理，降低成本，提高经济效益，增强企业竞争力的主要途径。

关键词：质量管理  过程控制

一、概述

质量是企业的生命。一个企业的发展是以生产优质产品为前提的，如果没有可靠的质量，即便营销手段再高，也难以赢得用户。产品质量是设计、制造出来的，不是检验出来的，只有做好生产中各个环节的质量管理，才能保证产品质量的检验合格。全面质量管理强调动态质量，不断地寻求改进，是对生产过程的全面跟踪管理。因此，企业必须实施全面质量管理，提高产品质量，改善经营管理、降低成本，提高经济效益，增强企业竞争力。

二、全面质量管理的内容

（一）全面质量管理的含义

全面质量管理有两个含义：一是推进质量改进，即持续不断地改进质量；二是追求用户满意的目标，要不断地满足或超出用户的期望。全面质量管理就是要让组织的每一位成员都忠于职守：一方面把工作做好，另一方面如果出现偏差能够及时发现并主动纠正。

（二）全面质量管理的特征

全面质量管理的特征可以概括为“三全一多样”。

“三全”：全员、全面、全过程

“一多样”：方法多样

（三）全面质量管理的工作方法

全面质量管理的工作方法是把质量管理看作是一个周而复始、螺旋上升的过程，每次循环活动按照计划——P（plan）、计划实施——D（do）、检查实施结果——C（check）、采取相应行动——A(action)四个过程进行循环往复，螺旋上升。每经过一次循环，质量获得一次提高，这样质量就会朝着“零缺陷”方向上滚动。

三、全面质量管理在产品制造过程中的应用

（一）建立质量体系

质量体系是指为实施质量管理所需的组织结构程序、过程和资源。企业为实现其所规定的质量方针和质量目标，就需要分解其产品质量形成过程，设置必要的组织机构，明确责任制度，配备必要的设备和人员，并采取适当的控制办法，使影响产品质量的技术、管理和人员的各项因素都得到控制，以减少、清除、预防质量缺陷的产生，所有这些项目的总和就是质量体系。

一个企业，好的质量体系的建立，首先必须保证质量体系建立过程的完善；其次，要抓住质量体系的特征，保证质量体系设立的合理性，使全面质量管理有效的发挥作用。最后，要保证质量体系在实际生产中得到有效的实施。

（二）过程质量控制

质量控制是指“质量管理中致力于达到质量要求的部分。”质量控制的目标是确保产品质量能够满足用户的要求。为实现这一目标，需要对产品质量产生、形成的全过程中所有环节实施监控，及时发现并排除这些环节中有关技术活动偏离规定要求的现象，恢复正常，从而达到控制的目的，使影响产品质量的技术因素、管理因素及人的因素始终处于受控的状态。

1、采购

产品在生产制造前首先要采购原材料、半成品件和部分成品件。

原材料的采购涉及到库存的问题，做好企业的库存管理对企业的生存发展至关重要。企业在一定时间内要购进多少原材料，这些原材料怎么管理与调用，用什么方法可以使库存费用降低同时保证材料质量不影响生产等等问题都是需要认真考虑的。

⑴建立原材料入库、出库台账，建立原材料库存管理制度，要落实到人。严格控制余料的利用和特殊情况下进行的材料代用等降低库存费用的实际问题。

⑵半成品件和成品件要设立专人进行入厂检查验收工作，确保质量合格。建立入库、出库台账，建全管理制度，做好标识，避免用错。保管好产品的质量合格证，作为最终的交工资料。

2、制造

为了加强对产品制造过程中的质量控制，明确各施工阶段质量控制的重点，把制造过程质量控制分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段。
    ⑴事前控制
    事前控制是在正式施工前进行的质量控制，其控制重点是做好施工准备工作，且准备工作要贯穿于施工全过程中。影响施工质量的因素主要有五大方面，即人、机、料、法、环。事前对这五方面的因素严加控制，是保证施工项目质量的关键。
    ① 对施工人员的质量控制

人，作为控制的对象，要避免产生失误；作为控制的动力，要充分调动人的积极性、发挥人的主导作用。要加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训，健全岗位责任制，改善劳动条件；还要根据工程特点，从确保质量出发，在人的技术水平、人的心理行为、人的错误行为等方面来控制人的使用。

② 对机械设备的质量控制

对机械设备的质量控制包括施工机械设备、工具等控制。根据不同工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备，要健全“人机固定”制度、岗位责任制度、交接班制度、“技术保养”制度、“安全使用”制度、机械设备检查制度等，确保机械设备处于最佳使用状态。

③ 对材料的质量控制

材料的质量是产品质量的基础，材料质量不符合要求，产品质量也就不可能符合标准。所以加强材料的质量控制，是提高产品质量的重要保证，也是创造正常施工条件的前提。材料控制包括原材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是严格检查验收，正确合理地使用，建立管理台帐，进行收、发、储、运等各环节的技术管理，避免混料和将不合格的原材料使用到设备上。

④对方法的质量控制

方法控制包括施工方案、施工工艺、施工技术措施等的控制，主要应切合实际、能解决施工难题、技术可行、经济合理，有利于保证质量、加快进度、降低成本。

⑤对环境的质量控制

根据施工特点和具体条件，应对影响质量的环境因素，采取有效的措施严加控制。尤其是施工现场，应建立文明施工和文明生产的环境，保持材料工件堆放有序，道路畅通，工作场所清洁整齐，施工程序井井有条，为确保质量，安全创造良好条件。

⑵ 事中控制

事中控制是在施工过程中进行的质量控制。事中控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。一定要把保证质量、提高质量做为大提前，制定质量管理措施。质量管理措施一定要合理得当，要有可操作性，过高或过低都不能解决实际问题。

其具体措施是：

①施工前有交底    施工前技术人员应对施工人员进行技术交底，重点强调关键工序的施工措施、方法等，并做好书面记录。

②施工中有方案    施工过程中按照图纸、标准、技术文件等的规定和要求制定施工方案，并严格执行。

③施工后有检查    每道工序施工完，都要进行“自检、互检、专检”的质量检查制度，要做到逐级检查，层层把关。

④工序交接有记录    做好上下工序的交接验收工作，如果前一道工序不符合质量要求，不能转到下道工序进行施工，并做好交接记录。

⑤“设变、代用”有手续    施工中的设计变更、材料代用要遵循《质量管理手册》的规定，及时处理并记录在案，作为交工资料备查。

⑥成品保护有措施    合理安排交叉作业工序，加强对工序流转过程中的成品、半成品的保护，措施要到位。

⑦质量文件有档案    施工中涉及的材料合格证明、施工过程卡、焊接工艺、检测报告、热处理报告、水压试验报告等技术文件要有专人进行收集和整理，保证资料和数据的完整性和准确性。

⑶ 事后控制

事后控制是在完成施工过程形成产品的质量控制。具体有以下几点：

①在施工结束后，应组织施工部门、技术部门、检验部门对设备进行三方联合大检查，进行预验收。在预验收合格后，向监理方或业主提出最终的竣工验收申请。

②根据合同要求组织相关人员整理、编制竣工资料。

③总结、归纳在施工过程中出现的质量问题，对发现的不合格或潜在的不合格，实施纠正、预防措施，持续有效地开展质量复查工作，使质量管理体系步入良性循环。

结束语

全面质量管理强调重视人的因素，要求企业全员参加，对生产全过程的各项工作都要进行管理。他运用系统的观点，综合而全面地分析研究质量问题。它的方法、手段更加丰富、完善，从而把产品质量真正的管起来，产生更高的经济效益。

“世界上最好的东西莫过于全面质量管理了。”随着经济的不断发展，市场竞争越来越激烈，要想在如此激励的竞争中站稳脚步，必须充分挖掘和利用企业的内部资源。质量管理作为企业管理的一个组成部分，它在企业管理中发挥着重大的作用。

参考文献

[1]戴明[美].论质量管理.海南出版社,2003

[2]李惠民.工程项目管理.中国建筑工业出版社 2007

[3]李静波.全面质量管理的新发展.中国质量，2003（7）