姜丽华¹  崔星花¹  汪洪亮²  吕志超³   秦鹏¹

1.重庆京东方光电科技有限公司   重庆 400700

2.合肥鑫晟光电科技有限公司   安徽合肥230012

3.北京京东方显示技术有限公司   北京100176

摘要: 物料清单（BOM，Bill of Material）作为工艺、生产、采购、财务业务的源头数据，其准确性必须得到保障。基于BOM工作的特点，依据清单革命思想，文章对各设计模块的BOM发布工作制定了确认清单，从物料分类、用途等方面把各操作界面需确认的事项制成清单，确保研发部门BOM发布的准确性的同时提高效率。

关键词：BOM；清单；效率提升；数据准确性

引言：液晶显示行业的一个产品从研发到正式量产的过程中其大量的生产数据在产品生命周期管理系统（PLM，Product Lifecycle Management）、企业资源计划系统（ERP，Enterprise Resource Planning）等多个系统间流转，其中BOM作为工艺、生产、采购、财务等相关部门的主数据，由研发部门产出并进行维护。如何准确、高效的开展BOM相关的业务，一直是BOM管理岗工程师与研发工程师共通奋斗的目标。阿图·葛文德的《清单革命》对要求高度准确与效率的BOM工作有重要的借鉴作用。

一、BOM管理工作需要清单

阿图·葛文德的《清单革命》将错误分为“无知之错”与“无能之错”。“无知之错”是没有掌握相关的知识导致的错误，而“无能之错”则并非没有掌握相关的知识，而是没有正确的使用知识导致的错误。清单可以弥补我们记忆的缺陷，帮助我们不遗漏那些重要的信息点，降低“无能知错”的发生率。

目前在液晶显示产品的研发和生产中清单的概念并不陌生，比如各模块设计部门使用设计确认清单(Design Checklist)，制作并审核设计方案，通过潜在失效模式及后果分析(FMEA，Failure Mode and Effect Analysis)文件提前识别产品设计、生产的风险以制定应对方案等。一份有效的清单可以为项目组确保产品的开发日程提供保障，为产品过硬的品质保驾护航。

BOM作为研发和生产过程中重要的数据来源，其准确性必须要确保。目前BOM维护工作面临的问题有以下三点：

首先，液晶显示产品结构的复杂性与其制作工艺的多样性，决定了BOM多层级的特性，维护难度也相应提高；

其次，不同属性、用途的料号对应的发布条件、发布流程也各不相同，流程复杂度增加出错的可能性；

此外，PLM系统操作界面复杂且步骤多，单一操作分别在多个界面完成，操作步骤繁多，易遗漏。

后两点可通过人员培训、流程优化和系统优化逐渐解决，但第一点则无法通过管理层面的优化提供解决方案规避，而主要依靠开发部门的细致工作确保数据的准确性。涉及到人为操作就无法避免人的因素导致的错误，如长时间不操作，记忆模糊，跳过某个步骤。以细致复杂著称的BOM维护工作必定也需要制作一份清单，通过构建完备的“知识防护网”弥补记忆不完整或注意力不集中等缺陷，以应对BOM维护工作中的“无能之错”。

二、清单在BOM管理中的应用

为了更高效地推动BOM维护工作，同时确保主数据的准确性，我们根据厂内产品投产周计划制定出一套可供项目组经理与项目组成员查看BOM维护计划及进展的清单，包含：成品发布清单，各设计模块BOM发布清单、量产阶段零部件&半成品BOM发布确认清单。

成品发布状态表在得到厂内品质部门、销售管理部门的计划投产信息后进行编制，以每周一次的频率发出提醒邮件。按投产时间先后进行排序，整理计划投产的成品号、产品经理姓名、成品发布依据及截止时间和发布依据完成状态等信息，与项目组成员（包含项目经理、研发团队、职能部门担当、业务协助部门担当等）共享，管控成品BOM发布进度，详见表1。

表1  成品BOM发布清单

*产品评价为品质部门出具的审批文件，是成品量产发布的依据

    各设计模块BOM发布清单表根据产品设计模块一般分为：前段半成品、偏光片、电路板、电路其他资材、背光、机光其他资材、包材等7部分，分别由5位研发工程师负责维护。根据成品目标发布时间设定各设计模块目标发布时间，并记录完成状态：完成/进行中，随量产BOM发布清单（表1）分享至项目组，详见表2。

表2  各设计模块BOM发布清单

为提研发高工程师BOM发布的准确率及发布效率，根据物料分类与其用途，制作了零部件、BOM发布确认清单，按系统检查界面给出需确认的事项，供研发工程师检查使用。工程师发布零部件与BOM前通过使用清单自查操作的准确性，逐一核对确认事项中的内容后发起流程。以包材设计BOM发布确认清单为例，零部件发布确认清单见表3，BOM发布确认清单见表4。

表3  量产阶段零部件发布确认清单

*零部件量产发布依据为绿色产品认证和部品评价

表4  量产阶段BOM发布确认清单

三、清单在BOM管理中的应用效果及后续优化

研发工程师的日常工作中有许多知识需要掌握，工作中才能依次做出正确判断，但我们不可能记忆所有知识，也没有必要。我们可以将大脑不擅长记忆的知识交给清单，解放脑力。让一份清单约束我们的工作，以确保任何情况下重要的知识点不被遗漏。

为分析清单在BOM管理中的运用效果，我们将本厂2018年的发布数据与操作出错数据进行统计，统计时间为2018年1月到10月，出错率计算公式为本厂研发工程师操作总出错数/（本工厂量产&研发成品BOM发布数据+量产&研发半成品BOM发布数据+量产&研发零部件发布数据+量产&研发变更数据）*100%。

2018年月别出错率数据统计显示全年出错率走势虽有波动，但不难看出出错率最低值出现在9月、10月。研发工程师自9月使用BOM发布清单后出错率有明显下降，从最高值4.82%降至1.84%，详见表5。

表5  2018年BOM发布出错率

考虑到一年中液晶显示产品生产量受淡旺季影响，呈周期性波动，我们将2018年9月与10月的出错率与2017年同月出错率进行比较，做横向对比分析(2017年9，10月出错率计算公式同表5)。使用BOM发布清单后，2018年9，10月出错率明显比2017年同月低，分别比去年降低2.33%与3.04%，较2017年9，10月数据，2018年出错率环比下降55.90%与62.04%，可见BOM发布清单对研发工程师的BOM维护工作起到积极的作用。2017，2018年9，10月数据对比详见表6。

表6  2017&2018年9,10月出错率

本厂BOM发布工作受液晶显示产品结构及工艺复杂的自身特点的影响其操作复杂，除此之外，需要在不同的操作界面完成多项工作步骤，研发工程师如不勤加练习，难免生疏，对流程与系统操作的记忆产生漏洞，导致数据发布工作出错也在所难免。自2018年9月1日起使用BOM发布清单，研发工程师操作出错率明显下降，BOM发布效率与积极性也逐渐提高。

使用BOM发布清单后理想状态下研发工程师的“无能知错”发生率应为“零”，如图5所示，虽目前出错率已明显降低，但仍有“无能知错”一类操作失误发生，分析其原因有以下两点：

（一）清单未被认真使用：虽目前研发工程师中BOM发布清单覆盖率较高，但其中有部分工程师是迫于压力不得不使用，有嫌麻烦敷衍了事，草草打勾的情况；

（二）清单未全员覆盖：虽通过领导层面传达要求使用BOM发布清单，实际观察工程师发布BOM时发现并未全员使用。

结束语：后续将持续在实践中检验BOM发布清单的效果，根据用户体验及管理流程的变更不断优化、更新清单，与时俱进，努力提高清单的实用性。同时加强宣导BOM发布清单的作用，让使用者发现清单的价值，积极主动的使用清单，提高清单使用率。力争实现“无能之错”的“零”出错率，从而提高研发工程师与BOM岗位工程师的工作效率，保障本厂研发、生产主数据的准确性，形成液晶显示产品BOM的“飞行清单”，为同行业BOM发布工作提供参考依据。

参考文献：

[1]（美）阿图·葛文德著；王佳艺译.清单革命[M].杭州：浙江人民出版社,2012.

[2]崔星花.项目管理在液晶显示产品中的应用于实现研究[J].现代商业，2018(14).

[3]王国鸿.对制造业物料清单的研究[N].北京理工大学学报，2001(2).