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浅议光伏设备制造公司成本控制

2015-12-25 23:23 来源:www.xdsyzzs.com 发布:现代商业 阅读:

陈云秀   江苏华盛天龙光电设备股份有限公司

摘要:成本控制是所有企业都必须面对的一个重要管理课题,成本控制的过程是对企业在生产经营过程中发生的各种耗费进行计算、调节和监督的过程,同时也是一个发现薄弱环节,挖掘内部潜力,寻找一切可能降低成本途径的过程。本文分析了某光伏设备制造公司的成本管理现状,并就目前该公司在成本控制方面的主要问题,提出了改进意见,设计符合公司的方案,树立节约成本意识,提高管理水平,降低公司成本,增强公司市场竞争力。

关键词:光伏设备制造   成本控制    成本管理

一、公司成本基本情况

    企业为满足顾客需要而生产一定种类、一定数量的产品所支出的各种生产费用即为产品的生产成本它是企业在生产产品过程中实际消耗的直接材料、直接人工、以及其他直接或间接的费用总和。

笔者通过对某光伏设备制造公司公司近几年生产成本数据进行研究分析,光伏行业设备制造自2011年起受全球双反影响,生产规模有所缩减,故取0910年数据为例,以下为该公司09年、10年生产成本明细(单位均为万元):

                          2009年生产成本明细     

科目名称

期初余额

借方累计

贷方累计

期末余额

生产成本

2,433.60

18,103.06

18,560.18

1,976.48

直接材料

2,402.98

17,142.89

17,658.12

1,887.75

直接工资

19.50

344.57

364.07

0.00

制造费用

11.12

615.61

537.99

88.73

                          2010年生产成本明细

科目名称

期初余额

借方累计

贷方累计

期末余额

生产成本

1,976.48

34,369.30

30,207.51

6,138.26

直接材料

1,887.75

32,694.10

28,496.81

6,085.03

直接工资

0.00

648.05

648.05

0.00

制造费用

88.73

1,027.16

1,062.66

53.23

12009年的生产成本表中:

直接材料所占比重=17,658.12/18,560.18=95.14%

22010年的生产成本表中:

直接材料所占比重=28,496.81/30,207.51=94.34%

从以上数据中我们可以发现:该公司产品生产成本构成中,材料费用在生产成本中所占比例较高,占到90%以上,因此材料成本的降低对于公司成本管理具有重要意义。

二、该公司成本管理存在的问题

该公司在成本管理方面存在以下问题:
()成本管理意识较弱,成本管理松弛,预算约束弱化。

(二)原材料的周转环节缺少必要管控。

1、原材料供应商选择,评审标准比较宽松,采购标准比较低,以致采购一些高价低质的原材料。质量不好的材料应用到产品上,不仅影响产品的质量,造成大量的返工,而且还影响了企业的信誉,导致更大的损失。供应商询价、比价流于形式。

2、原材料的领用控制方面,依据销售合同由技术部门依据产品要求进行设计,在保证质量要求的情况下合理确定原材料的材质,规格和数量。生产部门根据限额领料单领用原材料投入生产。对于在生产过程中出现的因质量损失,丢失等,没有经过严格的审批就给予批准领用。原材料失去控制,增加了生产成本,形成了成本管理中的漏洞。

3、在原材料库存控制方面,受仓库管理水平的限制,以及公司近年来新产品开发的不稳定,零件型号改动频繁,出现重复采购,材料积压。

   ()生产工人定额工时不合理,尤其是出现新产品时,定额工时不能及时核算更新。

三、成本控制的改进

成本控制主要是指对生产阶段产品成本的控制,即使用一定的方法对生产过程中构成产品成本的一切耗费,进行科学、严格的计算、限制和监督,将各项实际耗费中预先确定在预算内、计划或标准的范围内,并分析造成实际脱离计划或标准的原因,积极采取对策,以实现全面降低成本目标的一种会计管理行为或工作。

成本控制是企业增加利润的根本途径。无论在什么情况下,降低成本都可以增加利润。在企业销售收入不变的情况下,降低成本可以使利润增加;在企业销售收入增长的情况下,降低成本可以使企业利润更快地增长;在企业销售收入下降的情况下,降低成本可以有效地控制利润的下降。因此,公司应该把成本控制作为日常管理来抓。当然,企业在生产经营过程中,会遇到来自各方面的压力,如:同行业的竞争、企业职工要求提高薪水、改善福利待遇等。企业要想在压力中寻求生存及发展,降低成本是最重要的措施。降低成本可以降低保本点,扩大安全边际,增强企业抵抗风险的能力,使企业在激烈的市场竞争中处于有利地位。

通过以上对公司情况的分析,结合公司的实际情况,笔者进行了改进设计,重点从直接人工、原材料等方面寻求控制光伏设备制造业成本的措施。

(一)直接人工的控制

企业要对人工成本进行管理,减少生产过程中活劳动投入的无效部分,可以采取薪金与绩效挂钩的管理制度,奖罚分明,提高生产的积极性,减少损失率,降低人工成本。通过定期的培训、考核确保生产工人的技术成熟,提高生产效率、降低次品率;或使产品寿命周期延长,可提升企业产品的竞争力和打响产品品牌的知名度。

光伏设备制造业生产工人工资,主要有金加工和装配工资构成,金加工工序工人工资,按日常统计工时作为计算依据,装配工资按单台定额工资作为计算依据。定期梳理合理的劳动工时定额和产量定额工资,对劳动定额进行考核和评估,正确确定生产人员的编制,杜绝按人设岗,增加不必要的岗位,提高劳动生产率。事前制定相关指标的标准值,事中对生产过程进行记录分析,事后进行调整和控制,工时由生产车间主任记录,车间统计进行复核,要建全工时记录,产量记录,保证单位产品工时消耗减少,单位时间的产量增加,降低单位产品成本中的工时工资支出。从而达到合理配置劳动力,充分发挥每位员工的最大潜能,为公司创造更大的效益。

(二)原材料费用的控制

光伏设备制造业生产成本中,直接材料占九成以上,笔者此处主要从采购过程、库存过程和生产过程对原材料进行成本的控制。

1、采购过程中原材料的控制

采购中的原材料控制措施主要有以下几点:

1)首先,要建立材料采购的相关规章和制度,建立一套供应商评选制度。该制度包括供应商的产品质量、价格、信誉、供货速度、信用期等指标。在质量第一的前提下,再确立价格最优的原则。及时了解市场行情,进行询价、比价,在保证质量的前提下采购物美价廉的材料;建立入库材料验收制度,对不合格材料拒绝入库,减少原材料损失。选择价格较低、质量较好、交货及时、信用程度较高的厂家,与之建立稳定的合作关系以便能提供方便、周到、快捷的服务,以满足公司运营的需要。建立供应商档案,对物资采购来源渠道实行动态分析管理,定期评审,不符合要求的及时调整。

 2)采购计划的编制,按照公司产品生产的情况,根据期间的原材料的实际用量,考虑一定的变动情况,编制原材料采购计划,建立一套先计划、后采购,再入库的流程,杜绝盲目采购的现象。对于新产品,建议技术部设计师,尽量使用标准件,以免发生改动,形成材料积压浪费。

3)给供应商提参考意见。公司要将自已获得的市场信息告之供应商,将公司在使用该材料进程中出现的问题及时反馈给供应商,以使供应商可以为该产品及时改进,双方互利互惠。

2、库存过程中原材料的控制

建立健全材料的入库、仓储、会计结算和处理等业务规程,各部门严格按照规程办事。对于购入的原材料,要严格把好检验关,所有材料都要报检,质检员要有高度的责任心,检验合格的材料,才能保证生产的产品在源头上就有质量保证。在对材料的管理方面,要重点放在那些单位价格高,使用量多的材料上,这样可以提高管理效率。及时处理积压材料,对企业来说也是一种成本的节约。

3、生产过程中的原材料的控制

企业应建立严格的检验程序,对生产过程中发现有缺陷的产品必须返修,及时分析原因,并加以解决,最大程度的减少返修带来的费用,降低生产成本。此外,企业要加强设备的管理和维护,强化设备的现场管理和维护保养,增强操作人员责任心,提高设备管理人员的水平,加强安全管理,防止出现事故。

企业要制定各种消耗定额,车间领用材料时,仓库应严格按定额发料,实行限额发料制度,最大程度的降低材料消耗。

1制订用量定额标准

定额是生产部门、设计部门、财务部门以及公司管理层多方面参与的结果,材料消耗定额应通过具体制造公式加以确定。领用材料时应按定额标准严格执行,并监督和完善补料、退料制度。

2避免不良品流入

生产过程中,车间主任要监督工人按图纸,工艺要求进行操作,防止报废根据生产批量,合理下料,避免浪费。按限额领料单领料,对于超过限额的领料要执行审批制度,并注明原因,每月末成本核算会计可会同仓库主管对限额领料进行汇总,分析查找原因,提出改进措施。

3)关注残次品

强化每位生产工人的节约意识,让控制材料成本成为每位员工的自觉行为。另外,企业还要积极开展材料物资的综合利用和修旧利废活动,提高材料的利用率,降低单位产品的材料消耗量。

(三)管理的控制

1、领导层高度重视、全员参与

       光伏设备制造公司由于多数是面向订单生产,管理层多重视经营订货,重视生产任务的完成,而对成本管理意识不强,公司基层职员和车间生产者的成本意识淡薄,很多公司认为成本控制只是财务部门的职责,但财务部门不可能对各项成本项目的合理性做出准确的判断。其实,成本的控制需要各部门之间的通力合作,各部门都要站在全局的高度,既满足生产的需要,又要平衡成本与工艺要求的关系。公司又要从生产经营的各个环节入手,让每个职工都参与到成本控制中来 ,共同为降低成本出谋划策。

一切的生产活动是由人来操作的,工人的责任心和工作能力的强弱,认真负责的态度等“软因素”将会对日常生产成本控制起到决定性的作用。

    作为公司的领导要以身作则,重视成本控制,员工要养成节约的习惯,要有主人翁的意识。让员工了解公司面临的困难,让员工自觉的把成本控制落实到每天的工作中,消除不必要的劳动和浪费。

2、设置成本控制专员,明确其职责。

建立以责任成本中心,进行事前分解、事中控制和事后考核的成本核算体系,将责任指标细化分解到职能部门、生产班组直至个人,做到权责分明,有效地控制成本,不断改善经营管理,提高经济效益。                                            

太阳能光伏设备制造业经历了2011以来国内光伏产能严重过剩,市场过度依赖外需,国内光伏企业陷入困境的局面。2013年以来,国家先后出台多项支持政策,扩大国内市场,拉动内需,引导国内光伏行走上持续健康发展道路。据太阳能光伏行业门户网站太阳能光伏网,2014619日资讯,贸易协会SEMI报告,随着2014年第一季度订单出货比强劲反弹至1.24,全球范围内光伏制造设备订单出现明确的复苏信号。 201547资讯,面对国际新兴市场的逐步开拓和国内市场的迅速启动,一度饱受困扰的中国光伏产业开始回暖。2015年,伴随国内市场不断扩大,国家对智能电网建设的重视程度不断提高以及新型工业化和城镇化建设的推进,太阳能光伏的战略地位不断凸显,未来光伏制造设备和关键辅料领域国内具有十分广阔的发展空间。

面对如此广阔的市场,光伏设备制造公司要把握机遇,切实做好管理,控制成本,提高光伏设备产品的市场竞争力,使公司在市场竞争的环境下生存、发展和壮大。

参考文献

[1]邢文锁,李撰兰.施工项目成本控制要点[J].山西建筑,201121

[2]李文勇.降低成本出利润[M].清华大学出版社,20101月第1

[3]秦国华.战略成本管理在我国企业的应用[J].边疆经济与文化,20101

[4]太阳能光伏网[门户网站]2014年6月19,201547

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